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Hochtemperaturbeständig | acetatvernetzend WEICON HT 300 ist hochtemperaturbeständig (+300°C/+572°F), lösemittelfrei, haftstark, acetatvernetzend, witterungs-, alterungs- und chemikalienbeständig und extrem elastisch (Bruchdehnung von ca. 300%). Das Produkt ist besonders geeignet für hitzebelastete Verklebungen und Abdichtungen und haftet sehr gut auf Stahl, Aluminium, Glas, Keramik und vielen weiteren Werkstoffen. Der Kleb- und Dichtstoff kann in Industrieöfen, Rauchgasanlagen, Heizungsanlagen, Abgasführungen, Wärmeschränken und in vielen weiteren Bereichen eingesetzt werden. Basis: 1 K.-Polysiloxan (Acetat) Härtebedingung: +5 bis +40°C und 30% bis 95% rel. Luftfeuchtigkeit Viskosität: pastös Verarbeitungstemperatur: +5 bis +35 °C Härtungsart: feuchtigkeitshärtend Gebindegrößen: Silicon HT 300 310 ml rot Hautbildungszeit: 8 min. Durchhärtegeschw. (in den ersten 24h): 2-3 mm, danach langsamer Temperaturbeständigkeit: -40 bis +280 kurzz. (ca. 2 h) bis +300 °C

Seit mehr als dreißig Jahren beschichten und kaschieren wir Materialien für die Kraftfahrzeug-Innenausstattung. Neben Vlieskaschierungen für das Hinterspritzen und Folienkaschierungen für das Hinterschäumen liefern wir HF-schweißfähige Artikel für die Fertigung von hochwertigen Sonnenblenden. Des weiteren optimieren unsere rückseitigen Beschichtungen auf Basis von Acrylat, PU, EVA, Silikon usw. die Gebrauchseigenschaften und die Verarbeitung der einzusetzenden Textilien. So können zum Beispiel Pillingeigenschaften, Standfestigkeiten, Griff oder Zugverhalten angepasst werden. Auch im Lohnverfahren Gerne kaschieren und beschichten wir auch im Lohnverfahren nach exakt vorgegebenen Rezepturen und Verarbeitungsvorgaben. Artikelbeispiele Antirutschausstattung für Gepäckraum Beschichtung für Sitzbezüge Beschichtung von Sonnenblenden und Kederbändern Kaschierungen für Dachelemente Kaschierungen für Hutablagen und Armauflagen Kaschierungen für Kopfstützen Kaschierungen für Säulenverkleidungen Kaschierungen für Sitzbezüge LKW-Planen Textile Innenausstattung von PKWs und LKWs Türseitenverkleidungen

Seit 1947 bieten wir unseren Kunden umfassende Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung an. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, Oberflächen von höchster Qualität zu erzielen. Unser Leistungsspektrum umfasst: Schleifen Polieren Bürsten Entgraten Wir bearbeiten sämtliche Metallteile, wie z.B. Armaturen Bau- und Möbelbeschläge Leuchtenteile Gussteile Automobilteile Luftfahrtteile Teile für die Medizin- und Lebensmittelindustrie aus Stahl, Edelstahl, Messing, Alu, Titan, Druckguss und anderen Werkstoffen. Dabei fertigen wir sowohl Groß- und Kleinserien als auch Einzelteile und Sonderanfertigungen. Modernste Technik für perfekte Ergebnisse Neben den herkömmlichen Handschleif- und Handpoliermaschinen stehen uns mehrere Roboteranlagen, NC-Schleif- und Polierautomaten, diverse Flachschleifmaschinen, Rohrschleifmaschinen, Rundtischpoliermaschine und Sondermaschinen zur Verfügung. Mit dieser Ausstattung sind wir in der Lage, auch die komplexesten Anforderungen zu erfüllen. Ihr Partner für perfekte Oberflächen Wir beraten Sie gerne umfassend und finden die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute!

PE-Pendeltür sind für den Einsatz in Bereichen mit hoher Hygieneanforderung die perfekte Lösung. Durch ihr individuelles Design passen sie sich jedem Umgebungsbereich an. Egal ob Fertigungen, Schlachtereien, Bäckereien oder halt auch direkt im Verkaufsbereich Ihres Lokals. Mit oder ohne Fensterlieferbar, in unzähligen Farbtönen lieferbar.

Vollsynthetisches H1-Hochleistungsfett mit hohem Verschleiß- und Korrosionsschutz Vorteile & Nutzen: - Eine exzellente Druckaufnahmefähigkeit für einen optimalen Verschleißschutz - für eine verlängerte Bauteil- und Maschinenlebensdauer - Die besondere Wasserbeständigkeit und der ausgezeichnete - Korrosionsschutz ermöglichen eine verlässliche Schmierung auch bei widrigen - Bedingungen oder bei Außenanwendungen - Vielseitig einsetzbares Hochleistungsschmierfett zur Unterstützung der - Sortenreduzierung in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie - Oxidations- und scherstabil für eine lange Fettlebensdauer Gebinde: VE = 10 x 1 kg Gewicht: 10 KG

Schneller gegenüber normalen Faltkartons. Spart Zeit und Kosten mit Selbstklebestreifen und Aufreißlasche. -> Schnelles Aufrichten durch den Automatikboden -> Spart Zeit und Kosten -> 6 Größen mit einem Selbstklebeverschluss und einer Aufreißperforation* -> Einfaches Öffnen durch Aufreißfaden -> Hoher Diebstahlschutz durch Sicherheitsboden -> Flache Anlieferung *Keine Lagerware, Anfrage erforderlich!

hochbrillante Oberflächenbeschichtung WEICON Chrom-Silber-Spray ist eine hochbrillante Oberflächenbeschichtung. Durch die spezielle Zusammensetzung und höchste Reinheit der Metallpigmente wird der hohe Glanzgrad erreicht. Chrom-Silber-Spray kann für Prototypen und Musterstücke, Verspiegelungen (z.B. Reflektoren), beim Messe- und Ausstellungsbau, für effektvolle Dekorationsarbeiten und zur optischen Aufwertung der unterschiedlichsten Materialien verwendet werden. Farbton: aluminium, glänzend Silikonfrei: ja Bindemittel: Naturharz Pigment: plättchenförmige Aluminiumpigmente Empfohlene Grundierung: Zink-Spray durchgehärtet nach: 4 Std. Abriebfest: nein Decklackierung: nicht erforderlich Temperaturbeständigkeit: -50 °C bis +400 °C Lagerfähigkeit: 24 Mon.

Die Pulverbeschichtung bei Humpert ist ein schnelles und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. Es eignet sich für eine Vielzahl an Metallen, insbesondere für Stahl, Edelstahl, verzinktem Stahl, Messing und Aluminium. Wir nutzen einen Pulverlack, der elektrisch leitfähig und sehr witterungsbeständig ist. Ein besonderer Vorteil unserer Pulverbeschichtungen ist zudem die optische Aufwertung Ihrer Werkstücke. Sie möchten Ihre Metallteile pulverbeschichten lassen? Bei Humpert haben Sie die Wahl aus einer breiten Palette an RAL-Farben und funktionellen Eigenschaften. Unsere Experten beraten Sie gerne. Welche Metalle können wir pulverbeschichten? Grundsätzlich eignen sich Werkstoffe, die elektrostatische Eigenschaften aufweisen, zur Pulverbeschichtung. Bei Humpert nutzen wir dieses Verfahren in erster Linie für Werkstücke aus Stahl, verzinktem Stahl oder Aluminium. Verfahren Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist auch unter dem Begriff ESD-Beschichtung bekannt. Die ausgeschriebene Variante „Electro Statical Discharge“ verrät bereits, dass es bei diesem Verfahren um eine elektrostatische Entladung geht. Bei uns ist das Pulverbeschichten in der Regel ein automatisierter Prozess. Um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten, stehen uns aber auch Handlackierungsanlagen für besondere Anforderungen zur Verfügung. Beide Verfahrensweisen lassen sich in drei Schritte unterteilen. 1. Vorbehandlung Die Grundlage für eine hochwertige Pulverbeschichtung ist eine adäquate Vorbereitung der Werkstückoberfläche. Das umfasst die restlose Entfernung von Zunder, Rost, Fetten, Staub und sonstigem Schmutz. Nur auf diese Weise können Kratzer im Lack und ein späteres Abblättern verhindert werden. Dazu bieten sich chemische und mechanische Verfahren an. Aluminium stellt einen Sonderfall dar. Hier muss zunächst die natürliche Oxidschicht entfernt und eine Konversionsschicht zur besseren Einbettung des Lacks erzeugt werden. Bei Humpert bereiten wir Ihre Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt. 2. Auftragen des Lackpulvers Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt. Durch Elektrostatik haften die Lackpartikel auf der Oberfläche des geerdeten Werkstücks und erzeugen dort eine Schicht. Typischerweise werden dabei Schichtdicken zwischen 60 und 120 Mikrometern angestrebt. Es gibt aber Abweichungen nach oben (bis 250 Mikrometer) und auch spezielle Dünnschichtpulver für Schichtdicken zwischen 30 und 50 Mikrometern. 3. Trocknung und Vernetzung Abschließend kommt das Werkstück in einen Ofen, wo die Pulverlackschicht bei Temperaturen zwischen 110 °C und 250 °C getrocknet wird. Dieser Schritt wird auch als Vernetzung oder Einbrennen bezeichnet. Die Aufheizzeit und Haltezeit bestimmen die Verweildauer im Ofen. Diese liegt üblicherweise zwischen fünf und 30 Minuten und ist im Wesentlichen abhängig von der Werkstückdicke und vom eingesetzten Pulverlack. Spezielle Lacke für Niedrigtemperaturen unter 140 °C setzen beispielsweise eine längere Vernetzungsdauer voraus. Vorteile Das Pulverbeschichten ist eine umweltverträgliche Variante der Metallveredelung, weil wir hier sehr effizient und ohne Lösungsmittel arbeiten können. Zudem erlaubt es einen großen optischen Gestaltungsspielraum und eine Reihe funktioneller Eigenschaften. Funktionelle Eigenschaften • Elektrische Leitfähigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber Witterung und aggressiven Stoffen • Langlebigkeit • Schutz vor Schlägen und Kratzern • Sehr variable Schichtdicken zwischen 30 bis 250 Mikrometern • Hohe Schichtdicke kann kleine Unregelmäßigkeiten verdecken • Gleichmäßig verteilte Schichtdicken • Geringer Pflegeaufwand

Blechbearbeitung nach Kundenvorgabe. Wir fertigen in diversen Materialien, Größen und Stückzahlen.

Unser Oberflächenschutz bietet Ihnen optimalen Korrosionsschutz und verbessert das äußere Erscheinungsbild Ihrer Produkte. Wir setzen verschiedene Technologien wie Verzinkung, Pulverbeschichtung und Lackierung ein, um Ihre Bauteile und Werkstücke zu schützen und zu veredeln.

Geschweißte Körbe aus Guss mit Blechwerkstoff Gusskörbe aus hitzebeständigem Guss mit Lochblecheinlagen, hitzebeständige Schweißkonstruktionen

Der Oberflächenschutz spielt in der Metallverarbeitung und -nutzung eine entscheidende Rolle. Neben dem Korrosionsschutz vor äußeren Einflüssen wird auch das äußere Erscheinungsbild des Produktes verbessert. Auch hier setzt die BCK verschiedenste Technologien ein, um zum gewünschten Ergebnis zu kommen: Verzinkung mit Zink oder Zinklegierungen, Pulverbeschichtungen, KTL-Grundierung, Schutzfolien oder Lackierung des entsprechenden Bauteils oder Werkstückes.

Wir liefern für Kleinbetriebe und Bastler • Aluminium-Bleche • Aluminium-Profile • Aluminium-Stangen • Kupfer • Messing • V2A • V4A • und alle Legierungen

Aluminiumgehäuse für Wasseraufbereitung

Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG hat sich auf die Veredelung von Metallen und die galvanische Beschichtung spezialisiert und bietet professionellen Service in zertifizierter Qualität. Beim Galvanisieren dient ein Elektrolyt als elektrisch leitende Flüssigkeit zur elektrochemischen Abscheidung von Metallen auf metallische oder metallisierte Werkstücke. Es werden wässrige Lösungen von Salzen desjenigen Metalls verwendet, mit dem das Werkstück beschichtet werden soll. Ziel der Galvanisierung ist es, die Oberfläche der Werkstoffe vor Korrosion zu schützen und parallel die Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Aluminium Galvanisierung – Funktionsweise und Verfahrensablauf Um Aluminium galvanisieren zu können, bedarf es einer metallisch reinen Oberfläche, um eine gute Qualität und eine starke Haftfestigkeit der Beschichtung sicherzustellen. Dazu ist eine umfangreiche Vorbehandlung bzw. Oberflächenreinigung notwendig. Schmutz, Öl und andere Unreinheiten müssen gründlich entfernt werden. Besonders problematisch sind Rauheiten, Poren in der Oberfläche sowie Verschmierungen des Grudmaterials. Die erforderliche Reinigung kann sowohl mechanisch, zum Beispiel durch Abstrahlen, als auch chemisch, beispielsweise durch Beizen, erfolgen. Galvanische Beschichtung vom Experten – Rudolf Clauss GmbH & Co. KG Mittels spezieller Verfahrenstechnik sind wir in der Lage, Aluminium haftfest mit den folgenden technischen Oberflächen zu beschichten: - Nickel - Kupfer - Silber - Zinn Technische Grundlage Alle Beschichtungen werden nach den aktuellen Grundlagen und Vorschriften durchgeführt. Bei speziellen Anwendungsfällen Für spezielle Fälle stehen Ihnen unsere erfahrenen Mitarbeiter gerne zur Verfügung. Bei Fragen zum Thema galvanische Beschichtung wenden Sie sich bitte an uns – oder schicken Sie uns einige Muster zur Bearbeitung zu.

Das Aluminium-Flammspritzen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657 / DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die nicht zum Spritzverzinken oder Feuerverzinken geeignet sind. Verchromte oder Nitrierte Bauteile sind u.a. ungeeignet. Beim Aluminisieren wird ein 1/8" Aluminiumdraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen oder Lichtbogenspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht wird. Die Partikel beim Aluminium-Flammspritzen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine mikroporöse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist wie eine erzeugte Beschichtung durch Spritzverzinken und Feuerverzinken. Diese Oberfläche durch das Aluminisieren ist sehr saugfähig und kann wie unten beschrieben zusätzlich versiegelt werden. Empfohlene Mindestschichtstärken nach DIN EN 22063:1993 sind 100 µm bis 250 µm beim Aluminisieren. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe zum Aluminium-Flammspritzen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab.5 spezifiziert. Beim Aluminium-Flammspritzen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Das Korrosionsverhalten bei Schichten durch Aluminisieren ist in sauren Medien bei pH4 – pH9 GUT und kann in trockener Atmosphäre bis 600°C eingesetzt werden. Bei einem Wert pH7-pH12 und Temperaturen bis 250°C sollte auf Spritzverzinken ausgewichen werden. Zusätzlich kann im maritimen und Meerwasser-Bereich beim Aluminiumspritzen auch der Werkstoff AlMg5 eingesetzt werden, der deutlich geringere korrosive Abtragraten als Reinstaluminium aufweist. Zusätzlich ist dieser AlMg5 auch härter und lässt sich besser mechanisch bearbeiten und polieren. Eine Schicht durch Aluminium-Flammspritzen ist eine hochwertige Grundierung. Wird beim Aluminium Spritzen ein langlebiger Korrosionsschutz etwa bei ständiger Wassereinwirkung oder atmosphärischer Belastung gefordert, kann die Oberfläche - auch benannt als Duplexsysteme - mit PVC, Acrylat, Epoxid und Polyurethanharz–Beschichtungen versehen werden. Diese zusätzliche Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Abkühlen des Bauteils erfolgen, um eine oxidische und salzartigen Belag auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden. Vorteile des Aluminium-Flammspritzen (ca. 60°C) auch im Vergleich zum Feuerverzinken (bei ca.450°C) sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen , Innenrohre etc.) nicht durch Aluminisieren behandelt werden können.

Korrosionsschutz. Tauchverfahren beim Feuerverzinken: Entfettungsbad, Spülbad, Beizbad, Flussmittelbad, Trockenofen, Zinkbad, Wasserbad. Das Feuerverzinken ist als zuverlässiger Schutz für Stahl überall anzutreffen. Im Fahrzeug- und Maschinenbau oder im Bereich der Straßenausstattung wird dieses Verfahren wegen seiner korrosionsverhütenden Eigenschaften eingesetzt. In der Architektur oder der Metallgestaltung kommt es zusätzlich wegen seiner metallisch-ästhetischen Oberflächen zur Anwendung. Das Feuerverzinken ist ein mehrstufiges Tauchverfahren. Es wird bei Dur.Metall unter kontrollierten Werksbedingungen durchgeführt. Selbstverständlich verfügen wir über alle nötigen Zertifizierungen, die uns als kompetenten Fachbetrieb ausweisen. Sämtliche Prozessstufen unterliegen einer permanenten Überwachung, damit am Ende ein geprüfter und normgerechter Korrosionsschutz von hoher Qualität entsteht.

Glanzzinn eignet sich hervorragend für elektrische Bauteile, bei denen eine gute Lötbarkeit gefordert ist. Die Schichten sind feinkristallin, sehr duktil, gut umschmelzbar und hochglänzend.

• KUPFER * • MESSING * • NICKEL * • ZINN • GOLD • CHROM auf Chrom VI und III Basis • WICROM® BLACK auf Chrom III Basis

Zink ist neben Nickel und Chrom eines der wichtigsten Metalle der Galvanotechnik. Galvanisch abgeschiedenes Zink schützt das Grundmaterial Stahl vor Korrosion durch den kathodischen Korrosionsschutz, bei dem sich die Zinkschicht in Kontakt mit dem Eisenwerkstoff (beispielsweise durch Poren oder Risse in der Oberfläche infolge einer mechanischen Beschädigung) auflöst und damit die Auflösung des Eisenwerkstoffes verhindert. Beim galvanischen Verzinken wird eine Zinkschicht von 2 bis 50 Mikrometer erzeugt. Das elektrolytische Verzinken findet für im Innenbereich eingesetzte Bauteile wie Schrauben Anwendung. Neben dem funktionellen Vorteil des guten Korrosionsschutzes erzeugt eine Verzinkung auch eine dekorative Wirkung. Das im Innenausbau beliebte Metall schimmert in bläulich-weißem Glanz. Für die Optik und Weißrostbeständigkeit der verzinkten Werkstücke sind Nachbehandlungen ausschlaggebend. In Verbindung mit der geeigneten Schichtstärke des Zinküberzuges ergibt sich ein hoher Schutz gegen Rotrost. Mit der passenden Nachbehandlung lassen sich dekorative farbige Oberflächen in silber (transparent), gelb (irisierend), oliv oder schwarz erzeugen. Wir bieten Ihnen als passende Nachbehandlung der Zinkschichten Chromatierungen (Cr-VI-haltig) und Passivierungen, gerne auch mit passenden Versiegelungen.